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オツカ工業株式会社 > 製品案内 > 自動制御連続晒し装置

自動制御連続晒し装置煮る・抽出する

全自動制御連続晒し装置

特許2件

従来の晒し方法よりも、1俵(60kg)当り5kgも「あん」がたくさんとれています。
あなたはスイッチを押す必要もありません。全自動制御方式です。

餡の粒子の顕微鏡写真

異物が完全に除去されてきれいに晒されている点にご注目下さい。 この写真は、連続自動晒装置を用いて晒工程を終えた直後の写真です。

自動制御連続晒し装置の用途

餡、コンスターチ、吉野葛、生あん液、コンスターチ、でんぷん、化学薬品原料

自動制御連続晒し装置の特色

1.完全な晒し。品質の向上

この装置は大小2種類の特殊サイクロンによって、強制うず流を用いた瞬間連続晒し方式によるものです。
分離装置部は、高い圧力をかけませんので、餡粒子の破壊がなく、高性能型サイクロンを用いていますので、豆の細かいカスや、浮遊タンパク質糊化デンプン質(タンニン等)は完全に分離排出します。
だから品質が常に一定したパサつかない良質あんが生まれます。

2.歩止の向上

正常な餡粒子は完全に回収しますので歩止りが向上します。
(流失あんは皆無、ガラス容器へとって御覧下さい)

3.使用水量の大幅な減少

この装置を用い、冷水を用いますと(5℃)もっとも理想的な装置となり従来の晒しの使用水量の1/3~1/6まで晒し水を減らすことができます。

4.作業時間の大幅な短縮

従来のあん晒しは[注水→攪拌→沈殿→水切りを2回~3回繰り返して居りましたが、本装置はそのような工程は不要です。
製あん機が挽き終った時、晒し工程は終り、晒し済みのあん液は、絞り袋へとり、圧縮の工程へ入って居ります。故に晒し時間が一槽で40分~80分も短縮されます。
尚絞り時間は従来の半分となりました。(含有水分63%を規準としています)

5.使用水量は流水計により一目で解ります。

水量調節はバルブを一度合わせるだけです。使用した水の全体量は、いつでもチェックできます。

6.清掃・分解が簡単

清掃はポンプで圧送循環を行いますので短時間で終ります。配管はサニタリー方式ですので分解、清掃は簡単に出来ます。

分離装置、分級装置として使用する場合

粒子の大きさで分けたい場合はサイクロンを利用して、液体の状態から粒子の比重の差で分級、分離します10ミクロン~100ミクロンまでが可能です。
洗浄サイクロン→分級サイクロンの2段階です。

使用例1
吉野葛は製造時に水を使用しますが、ごみやあく、異物などの除去する装置としてご利用いただきました。
密閉容器の中で行うので衛生的で、高速での処理が可能です。

納入先の現在の歩止り状況(47店平均)

餡の種類 歩止り1俵当りkg 水分 圧搾時間
小豆 102.5 63% 4分
上赤 98.0 63% 15分
上白 96.0 63% 25分
96.0 62% 20分

晒し工程に自動晒し装置を用いた場合と、従来の方式の場合との比較

4俵当り 自動連続晒し装置の場合
冷水5℃使用
従来の晒槽使用の場合
使用水量 2.4ton(1俵当り0.6ton) 8.0ton以上(1俵当り2ton以上)
晒し終了時温度 18℃~20℃ 22℃
製あん機豆摺り終了
より晒し完了まで
3分 60分以上
使用電動機 機械6.0kw
冷凍機チラー6.425kw
 
あん汁混合槽 1 3~4
圧搾機脱水時間 小豆以外15~25分 小豆以外30~60分

自動晒し装置

 

各種生産品の加工にご利用いただけます

  • こしあん(生あん)

    こしあん(生あん)

  • 羊羹

    羊羹

  • コンスターチ

    コンスターチ

  • 吉野葛

    吉野葛

  • 化粧品、健康食品原料

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